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影响加工中心工作效率的注意问题

时间:2021-05-30 来源:艾克斯(山东)智能设备 点击:

加工中心在使用过程中会出现一些问题影响加工效果和生产效率,这些问题产生的原因可能由于设备零部件的磨损,也可能由于操作习惯不当,加工工序不够科学导致,为保证加工中心平稳加工导轨,在实际操机过程中有哪些问题需要特别注意?

1、工件尺寸不够准确,表面光洁度差

问题原因:数控刀具的刀尖受损,不够锋利;加工中心放置不平稳,加工过程产生共振;加工工艺不够理想。

解决方案:将刀具重新打磨或选择更好的刀具进行对刀,加工中心在加工过程中产生共振或放置不平稳,应该调整水平位置打下基础,平稳固定;加工中心应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

2、批量加工过程中出现的工件超差

加工中心具有高精高效的特点,在机械手的参与下可以通过一次装夹完成多种工序的加工需求,因此对复杂异面工件的批量加工是加工中心的特点。超差现象打打影响了订单工件的合格率。

产生原因:加工中心的水平放置没调整好,一高一低,放置不平稳;工件材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;

解决方案:使用水平仪重新调整加工中心的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;及时调整尾座。

加工中心在批量加工订单时要对上述两个问题格外注意,一旦发生要及时排查从而保证订单的高效生产。


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